壓鑄機的基本結構由以下幾個部分組成：合模機構、壓射機構、機座、動力部分、液壓與電氣控制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外，還需配備合金熔爐和保溫爐。

介紹裝配壓鑄機大杠機構的工作原理，及設計與計算。

本文以壓鑄機實時壓射系統(tǒng)作為主要工程對象,建立了該系統(tǒng)的模型,開發(fā)了該類系統(tǒng)的仿真平臺。通過模型,分析了各參數對系統(tǒng)性能的影響,為此類系統(tǒng)的設計提供了參考。

介紹了對壓鑄機合模機構進行結構三維有限元分析的過程。在探討分析對象三維實體模型如何構造以及三維復雜結構的有限元模型如何建立的基礎上，

壓鑄工藝、壓鑄機及配套設備和壓鑄模設計制造的國內外的技術、方法、數據和經驗等內容。

幾十年前，熱室壓鑄率先實現(xiàn)了自動化。為了真正成功（特別是自動化）生產, 良好的模具和外圍設備必須合作。 在任何情況下，都有必要有適合機器的模具，

在壓鑄件生產過程中，當快壓射結束后，金屬液凝固之前對壓鑄件進行高壓壓實，目的是使壓鑄件組織致密，減少內部缺陷。該高壓壓實動作由增壓油缸提供增壓壓力來壓實壓鑄件。

冷室機主要用來生產熔點較高的銅、鋁及鎂（厚壁）等合金的壓鑄件。熱室機用來生產熔點較低的鋅、錫、鉛及鎂（薄壁）等合金的壓鑄件。與冷室機相比，